如今大量产品现在对微小的系统组建，零件以及子装配的需求越来越大，随之产生对微小模具的需求，而这些成为制造者所面临的挑战。为了保证微铣削所产生的刀路高效和安全并获得所需的曲面质量，我们需要新的几何算法和加工策略。

    Cimatron 最早就意识到微系统加工所遇到的这些挑战，所以Cimatron加入了由欧共体组建的微铣削研究项目中，作为加工软件的代表 Cimatron 与 Fuaunhofer产品技术研究院（IPT）以及领先的机床制造商共同参与了这个项目，共同为微型产品的加工提出解决方案。

    最终结果是第一款商业化的微铣削NC解决方案的诞生，它为微系统包括微小塑料制品的微型模具以及微小金属零件的加工。

常见问题：

Q:什么是微铣削?
A: 微铣削（Micro-milling）是加工微小零件和高精密零件的一种全新加工技术。微铣削使用非常小的刀具（直径小于0.1mm）并能获得非常小的曲面公差和高质量的曲面精度，通用的NC软件是不能达到这个精度的

Q: 什么是Cimatron的微铣削，有没有其它软件的微铣削？
A: Cimatron 是公布的第一款达到微铣削级别的CAD/CAM 软件

Q: 我以前听说过这个词，它是最新的么?
A: 这个词并不是最新的，但是Cimatron是第一个能够提供处理微型加工的商业化CAD/CAM软件解决方案。它为模具制造者以及产品加工提供非常高的精度和质量

Q: 谁将能从微铣削中获得好处?
A: 需要制造极小的高精密零件的任何工业都能从中受益，例如生物－医疗装备、光学、以及微电子（包括移动通讯和电脑组件）。

Q: Cimatron 为微铣削提供了软件方案，那么机床和刀具由谁提供？
A: 越来越多的机床商涉足这个领域，在微铣削加工方面德国的kern是其中的领导者，法国的 Outillage Magafor是微铣削刀具的供应商

Q: 我能使用微铣削加工通常尺寸零件的微小局部么？
A: 能，微铣削能够能够对常规或者大型模具的细小几何特征进行高精密加工

Q: 我们能获得一些具体细节么？这个程序能做什么？
A: 以下Cimatron 新的微铣削程序的一些技术信息

说明：
需要微系统加工的零件
  高精度：         5 微米 (μm) 或更小
  高曲面质量：         0.2 微米或更小
  细筋：               0.5 微米或更小
  硬度：               45 HRC 或更高

为了获得以上要求，微铣削技术需要达到以下支持：
  小直径刀具：      100微米或更小
  高速刀具外形比例（L/D）   10或高达100
  高速主轴转速              150,000 PRM或更高
  微小的加工公差           0.1微米或更小
  能够修正几何体

Cimatron 的微铣削支持微系统模具型芯、型腔以及电极的加工
  高效安全的刀路轨迹：
￠ 识别真实的残留微型毛坯
￠ 通用的3轴功能及具有同样功能的开粗、二次开粗和精加工可以加工任何微型零件
￠ 摆线开粗

  5轴倾角
￠ 满足需要非常小直径的短锥型刀进行加工的零件，以及硬度高并要求曲面质量高的材料加工
￠ 零件具有深腔或者筋（与刀长有关），以及直接进行加工以减少电极使用的微型模具的零件

  HSM高速铣削和曲面质量
 
￠ 角部圆角连接                 
￠ 零重叠摆线精加工               
￠ S连刀和螺旋下刀
￠ 自适应Z层精加工
￠ 流线加工
 

优点：
获得非常高的曲面质量和公差
降低加工时间，减少刀具磨损和破坏
高效处理导入的破损数据，通过强大的CAD功能修复微小裂缝和重叠
支持样条逼近加工和流线铣削
彻底减少电极需求