铆螺母技术条件
来源：全民业务网 作者：不详
GB/T 17880.6-1999
1 范围
本标准规定了铆螺的技术条件.
2 引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文.本标准出版时,所示版本均为有效.所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性.
GB/T 90—1985 紧固件验收检查、标志与包装
GB/T 196—1981 普通螺纹 基本尺寸（直径1—600mm）
GB/T 197—1981 普通螺纹 公差与配合（直径1—355mm）
GB/T 699---1999 优质碳素结构钢
GB/T 3190---1996 变形铝及铝合金化学成分
GB/T 5277—1985 紧固件 螺栓和螺钉通孔
GB/T 5782—1986 六角头螺栓---A和B级
GB/T 6478---1986 冷镦钢技术条件
GB/T 9799---1997 金属覆盖层 钢铁上的锌电镀层
3 技术要求
3．1 螺纹
铆螺母的螺纹基本尺寸按GB/T 196的规定；螺纹公差按GB/T 197规定的6H
3.2 材料
钢平头、沉头、小沉头、120 小沉头及平头六角铆螺母：08F(GB/T 699),ml10(GB/T 6478).
铝合金平头及沉头铆螺母:5056(原LF5-1) 6061(原LD30)( GB/T 3190).
其他材料由供需双方协议。
3．3 机械性能
3．3．1 保证载荷、头部结合强度和剪切强度
铆螺母应按表1的规定进行保证载荷、头部结合强度和剪切强度试验。
表 1 N铆螺母
机械性能
螺纹规格
M3
M4
M5
M6
M8
M10
M12
平头、平头六角、沉头、小沉头、120度小沉头
保证载荷min
钢
3900
6800
11500
16500
25000
32000
34000
铝
1900
4000
6500
7800
12300
17500
-
平头、平头六角、沉头
头部结合力 min
钢
2236
3220
4348
6149
9034
11926
13914
铝
1242
1789
2435
3416
5019
6626
-
平头、平头六角、沉头、小沉头、120度小沉头
剪切结合力min
钢
1100
2100
2600
3800
5400
6900
7500
铝
640
1200
1900
2700
3900
4200
-
注：M10*1、M12*1.5的保证载荷、头部结合力、剪切力由供需双方协议。
3.3.2 破坏扭矩
铆螺母应按表2的规定进行破坏扭矩试验。
表 2 N.m螺纹规格D
M3
M4
M5
M6
M8
M10
M12
破坏扭矩min
钢平头
平头六角
2
5
8.5
15
26
50
80
钢沉头
1
4
8
15
26
45
70
钢小沉头
120°小沉头
1
3
6
11
20
32
50
铝平头、沉头
0.7
2.5
5
8
20
25
-
注： M10*1、M12*1.5的破坏扭矩由供需双方协议。
3.3.3 转动扭矩
铆螺母应按表3的规定进行转动扭矩试验。
表 3 N.m螺纹规格D
M3
M4
M5
M6
M8
M10
M12
破坏扭矩min
钢平头
0.5
1
2
4.5
5.5
11
30
钢沉头
0.4
0.8
1.5
3.5
4.5
8.5
24
铝沉头
0.25
0.9
1.5
3.5
5
6.5
21
铝平头
0.2
0.7
1.2
2.5
4
5
16
注： M10*1、M12*1.5的破坏扭矩由供需双方协议。
3.4 表面处理
钢制铆螺母应进行电镀锌，并采用Fe/Ep.Zn 5 . c 2C防护层（按GB/T 9799）。
铝制铆螺母一般不进行表面处理。
其他表面处理要求由供需双方协议。
4. 试验方法
4.1 保证载荷
将铆螺母拧入螺纹芯棒（见图1），按表1施加到规定的保证载荷，并保持15s，铆螺母应不脱扣或断裂。当去除载荷后，应可用手将铆螺母旋出，或轻铆螺母后可用手旋出。
进行试验时，夹头的移动速度应不超过3mm/min 。试验中，如螺纹芯棒损坏，则试验作废。
螺纹芯棒的硬度应≥45HRC。其螺纹公差为5h6g，但大经应控制在6g公差带靠近下限的四分之一范围内。
4.2 头部结合强度
将铆螺母拧入螺纹芯棒（见图2），施加载荷直至断裂，断裂应不发生在头与圆柱部分交接处；其载荷值应符合表1的规定。
进行实验时，夹头的移动速度应不超过3mm/min。试验中，如螺纹芯棒损坏，则试验作废。
螺纹芯棒的硬度应≥45HRC。其螺纹公差为5h6g，但大经应控制在6g公差带靠近下限的四分之一范围内。
